提高坑道钻机液压系统可靠性方法浅析

1.跟着现代液压技术的应用和开展,液压体系的可靠性和元件寿数问题显得更为杰出和重要。而直接形成体系可靠性下降和元件寿数缩短的原因便是油液污染,国内外材料标明,液压体系的毛病大约有70%是由于油液污染形成的。坑道钻机液压体系首要由油箱、油箱附件、液压阀、油路板、液压缸、液压泵及马达组成。煤矿坑道钻机由于其所运用的环境较一般液压机械恶劣得多,井下灰尘、水气等污染物的侵略,使得坑道钻机液压体系的毛病时而发生。据统计,煤炭科学西安研究院钻机由污染形成的液压元件和体系毛病占整机总反馈的70%~80%。如何下降污染对钻机液压体系的影响,进步钻机全体功能的可靠性,具有十分现实的意义。

2、污染分析

2.1污染物的来源

在液压体系的作业油液中,凡是油液成分以外的任何物质都认为是污染物。液压体系中有多种污染物,首要的是固体颗粒,其次还有水、空气、化学物质、微生物和污染能量。首要来源有以下几个方面:

1)体系内本来残留的污染物:体系在加工、装配、包装、贮藏和运送过程中残留的污染物,比如加工残留毛刺、金属切屑、焊渣等。

2)体系作业过程中生成的污染物:如元件磨损发生的固体颗粒,腐蚀发生的颗粒物及油液氧化分解发生的有害化合物。

3)体系作业过程中从外界侵略的污染物:如经过油箱呼吸孔和液压缸活塞密封处从外界侵入的各种污染物,及注油和修理过程中带入的污染物。

2.2污染物的损害

液压体系遭到污染后,引起设备发生各种毛病,损害如下:

1)元件的污染磨损:固体颗粒物进入运动副间隙内,对零件表面发生切削磨损或疲惫磨损。高速液流中的固体颗粒物对零件表面的冲击引起的冲蚀磨损。

2)元件的阻塞和卡紧毛病:固体颗粒物阻塞液压阀的间隙和孔口,引起阀芯的阻滞和卡紧,影响阀的作业功能,甚至导致动作失灵,形成体系毛病。

3)加快油液的功能劣化:液压体系油液的污染还会导致油液本身物理化学功能的劣化。侵入油液中的空气会下降油液的体积弹性模量,使体系响应缓慢和失掉刚度,引起气穴和汽蚀,引起压力冲击、振荡和噪声,加快油液蜕变,下降油液润滑性。油液中的水会腐蚀金属零件,加快油液氧化蜕变,而油液中的金属微粒对油液氧化起着重要的催化作用。试验标明,当油液中同时存在金属颗粒和水时,油液的氧化速度急剧增快,铁和铜的催化作用使油液氧化速度别离添加10倍和30倍。

3、染控制办法

液压元件的作业寿数和可靠性首要在于元件的污染耐受度。作业液和颗粒污染物的性质对它也有直接影响,表示它们之间的关系。针对不同的污染物来源采取不同的控制办法,液压系

统污染控制的意图是经过污染控制办法使体系油液的污染度与元件的污染耐受度达到合理平衡,既要确保元件的寿数和可靠性又要下降为进步体系清洁度而添加的本钱。为了有效控制液压体系的污染,污染控制办法首要有以下几个方面:

1)对元件和体系进行清洗,清除加工和拼装过程中的残留污染物。

2)采取防止污染物侵入体系的办法,控制从外界侵入的污染物。

3)在液压体系中选用高效能的滤油器,