坑道钻机的操作常识和使用方法阐述

一、坑道内作业前的预备作业

1.下井前依据作业组织、预备、查看、带足本班所需的工具、材料等。

2.装运钻机时应留意以下问题：

1)装运钻机前要进行查看，钻机各部件要完全，电机有必要防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

2)钻机装车后，要绑缚结实。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

3)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

3.装置钻机前的预备作业如下：

1)进入装置地址前，应先查看巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应整理洁净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

2)无风地址有必要安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中禁绝停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

3)水压、机件、电源开关等均应杰出，符合要求。

4.装置钻机时应留意以下问题：

5.钻场面积有必要大于钻机座，周围要有满足的安全空隙，在运输巷道安设钻机时，要确保不影响运输。

6.安钻机地址应无浮煤，底板平坦。地梁木平稳卧入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场结实方位，避免施工时晃动倒下砸人。

7.机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械滚动部分要装置防护栏、保护罩。

8.施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩眼镜，但禁止戴手套。

二、坑道钻机的根本操作方法

1.操作前的预备作业

1)钻机装置应结实，变速箱及油箱内的油位应适宜，安全防护罩及防尘盖有必要完全。

2)各部分操作手把应处在正确方位。

3)调试钻机时，要求各滚动部分作业应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载作业10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

2.根本操作方法

1)、KD-200型全液压坑道钻机

A、机在井下装置调试好后，即可施钻。钻杆、钻头装置时，将动力头移至机架然后端，翻开夹持器卡爪，插上定位销，从前端放入钻杆与动力头输出轴旋紧，使动力头正转，推动进给油缸，徐徐前进，当钻杆前端通过夹持器后，停机将钻头在夹持器前方与钻杆前端旋紧。当钻头接触孔位岩石后停机(如一根钻杆长度不行，可再加钻杆，直到到达要求为止。

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B、翻开冷却器进水阀门接通水辫，定好钻孔孔位。当钻入必定深度且钻具作业平稳后，翻开水辫阀门供水。

C、在钻进过程中，不断观察作业油压，操作台的节流阀(微调)可控制推动油缸的推动速度，以适应不同岩性的钻进。留意，禁绝随意调节泵站及操作台上的安全溢流阀。

D、进中加接钻杆时，先中止推动，然后再中止旋转，中止推动时留意钻杆方口对准夹持器卡爪。翻开夹持器定位销，卡爪刺进钻杆方口后,再操作动力头回转并渐渐撤退，动力头退至可放入一根钻杆时，搬动水辫手把，紧缩绷簧，放入加接钻杆并对准轴心，松开水辫手把，翻开夹持器卡爪，启动马达正转并推动，即可接上钻杆。

E、钻杆时，摆线马达保持正转，操作推动油缸，使动力头撤退，当第二根钻杆方口对准卡板时泊车。取出夹持器定位销，卡板卡住钻杆，动力头回转并撤退，即可松开钻杆一端的螺纹连接，另一端则需要人工用管钳卸下。

F、在钻进过程中，留意观察压力表，压力不得超越10.5Mpa。